疲勞壽命也是考核鋼波紋涵管產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標(biāo)。接口前應(yīng)先將承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑（一般用肥皂水即可）。插入方向?yàn)樗鞣较?，對?zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木擋板用撬棍將被安裝的管材徐徐插入承口內(nèi)直至底部。

鋼波紋涵管出現(xiàn)裂縫咋整，不看可就虧大了

下管：槽深不大時，可由人工抬管入槽，槽深大于3m時，可用非金屬繩溜管入槽。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)DPE雙壁波紋管自槽邊翻滾入槽內(nèi)。在對金屬波紋管進(jìn)行疲勞試驗(yàn)時，波紋管內(nèi)可以是常壓，也可以是采用變化的壓力。

根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況來看，EJMA的計(jì)算公式和實(shí)際情況較為接近，但是設(shè)計(jì)公式或圖線都是有適用條件的。同時，金屬波紋管疲勞壽命的影響因素很多，數(shù)據(jù)也較分散，因此，為了實(shí)際考核金屬波紋管的抗疲勞性能或者為了檢驗(yàn)波紋管可以承受預(yù)定的變形循環(huán)次數(shù)，對金屬波紋管進(jìn)行疲勞試驗(yàn)是很有的。

凹槽長度宜為0.4m—0.6m,深度宜為管材外徑的1.1倍。對于設(shè)計(jì)溫度在材料蠕變溫度下的金屬波紋管，試驗(yàn)可在常溫下進(jìn)行。管道基礎(chǔ)必須采用砂礫墊層，對一般土質(zhì)地基，厚度為0.1m;對軟土地基、厚度不小于0.2m,具體做法按設(shè)計(jì)要求。接口完成后，隨即用相同土質(zhì)把預(yù)留凹槽處填筑密實(shí)。

接口作業(yè)：對準(zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木擋板用撬棍將被安裝的管材插入承口內(nèi)直到底部。鋼波紋涵管疲勞試驗(yàn)應(yīng)在疲勞試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，目前常用的疲勞試驗(yàn)機(jī)有液壓式或機(jī)械式兩類。橡膠圈安裝位置應(yīng)在插口第二與第三波紋之間槽內(nèi)，安裝密封圈的數(shù)量視設(shè)計(jì)要求而定，當(dāng)采用兩只密封圈時，建議兩密封圈之間隔一個波紋。

溝槽槽底凈寬宜按管材外徑加0.6m采用。開挖溝槽、做基礎(chǔ)應(yīng)注意：承接口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。溝槽開挖時應(yīng)做好排水措施，防止槽底受浸泡。基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)，表面要平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽以便接口操作。

管道應(yīng)直接敷設(shè)，相鄰兩節(jié)管道軸線的允許轉(zhuǎn)角一般不得大于2度。為防止接口合攏時已排設(shè)的管道軸線位置移動，須采用穩(wěn)管措施。可采用編織袋內(nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現(xiàn)位移、懸浮、撥口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。

關(guān)于金屬波紋管疲勞的設(shè)計(jì)計(jì)算公式或曲線，一般有兩類:一類是為經(jīng)驗(yàn)理論公式，如在曼森-柯芬公式基礎(chǔ)推演而得的蘭格公式就屬此類。另一類是以實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的公式或曲線，像EJMA(膨脹節(jié)制造商協(xié)會標(biāo)準(zhǔn))標(biāo)準(zhǔn)中的計(jì)算式和曲線就屬此類。

后者接近于金屬波紋管的實(shí)際使用工況。其循環(huán)位移可以是拉壓對稱位移循環(huán)，也可以是從自由長度進(jìn)行軸向壓縮至規(guī)定值的位移循環(huán)。決定循環(huán)試驗(yàn)速率時，應(yīng)使位移在各波間能均勻地分配為原則，一般以每分鐘不超過30次為宜。鋼波紋涵管：topusaedu.com.cn