鋼波紋涵管焊接時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)不低于-20℃，且應(yīng)采取防雪、擋風(fēng)等措施，減少焊件的溫度差。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。冬期拌和混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，集料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。投料前，應(yīng)先采用熱水或蒸汽沖洗拌和機(jī)拌盤(pán)或鼓筒。

鍍鋅鋼波紋涵管在地基上防止的正確方法

墊片與緊固件相配。螺栓與螺母均采用熱浸鍍鋅處理。管壁及配套附件均經(jīng)過(guò)熱浸鍍鋅處理，其鍍鋅層的平均厚度大于84um。涵管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，工地現(xiàn)場(chǎng)涂刷兩邊瀝青。密封材料采用耐久性能較好的橡膠密封圈或方形石棉盤(pán)根密封條。

鋼制波紋管涵

緊固件采用國(guó)標(biāo)中的標(biāo)準(zhǔn)緊固件，其強(qiáng)度和規(guī)格應(yīng)滿(mǎn)足力學(xué)要求，且不低于管材強(qiáng)度要求。檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。對(duì)齊管道和清除雜物。通過(guò)水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20-30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍，深為管底下30cm。并水平對(duì)齊。

相應(yīng)波形必需具有知足足夠的壁厚，確保波紋管涵結(jié)構(gòu)在受負(fù)荷時(shí)更大應(yīng)力低于鋼結(jié)構(gòu)的容許應(yīng)力。波紋管涵能夠承受尺度負(fù)荷引起的變形，不至于產(chǎn)生非線(xiàn)性破壞，且不影響其上結(jié)構(gòu)層的功能。由于使用條件不同，波紋涵管要求的使用壽命相差很大。

波紋鋼板運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，必需逐塊檢查。比擬較浮橋在安全性及承載方面也有很大的進(jìn)步。鋼波紋涵管在安裝時(shí)，拼接處必需清理干凈，保證拼縫搭接緊密，防止有曠地空閑。波紋管涵的上風(fēng)機(jī)能使其得到泛博用戶(hù)的青睞。

波紋涵管壽命與所選用材料的疲勞特性有關(guān)，同時(shí)也取決于成形波紋涵管的殘余應(yīng)力的大小、應(yīng)力集中的情況和波紋涵管的表面質(zhì)量等。此外，使用壽命與波紋涵管的工作條件有關(guān)。波紋涵管在工作過(guò)程中，其壽命長(zhǎng)短主要取決于工作過(guò)程中產(chǎn)生的更大應(yīng)力。

鋼波紋涵管

為了降低應(yīng)力，一般通過(guò)減少波紋涵管的工作位移和降低工作壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。在一般設(shè)計(jì)中規(guī)定波紋涵管的工作位移應(yīng)小于它的允許位移的一半，它的工作壓力應(yīng)小于波紋涵管的耐壓力的一半。根據(jù)工作壓力性質(zhì)的不同，波紋涵管的允許位移也有所區(qū)別一般波紋涵管只承受軸向載荷（拉力或壓力）時(shí)，它的允許位移可在波紋涵管有效長(zhǎng)度的10%~40%之間選用；

鋼波紋涵管構(gòu)造處理的連接和防腐處理，鋼波紋涵管構(gòu)造處理波紋為圓形整體管，采用整管節(jié)拼裝、法蘭螺栓連接。加工后須采用熱鍍鋅等防腐處理。采用鍍鋅鋼板加工的，在加工后必須進(jìn)行二次處理。整體管連接法蘭采用角鋼、鋼板制作，波紋板焊接采用對(duì)焊接頭。

鋼波紋涵管構(gòu)造處理的連接和防腐處理，鋼波紋涵管涵洞安裝操作規(guī)范施工前準(zhǔn)備備齊安裝工具、起吊設(shè)備、套筒扳手、定制呆板、定扭電動(dòng)扳手、定扭扳手。備足腳手、跳板。施工現(xiàn)場(chǎng)有電源。安裝前工作檢查鋼制波紋板涵洞底部平整度、水平、標(biāo)高;核對(duì)土建基準(zhǔn)，確定涵管的位置、中心軸線(xiàn)、中點(diǎn)。

而在波紋涵管承受橫向集中力、扭轉(zhuǎn)力矩或綜合受力時(shí)，波紋涵管的允許位移應(yīng)適當(dāng)減小。波紋涵管在其它情況相同而工作壓力性質(zhì)（恒定或交變載荷）不同的條件下工作時(shí)，其使用壽命將有差別。顯然，在交變載荷下工作時(shí)，波紋涵管的壽命比恒定載荷下工作時(shí)要短一些。文章來(lái)源：topusaedu.com.cn