施工便捷。鋼波紋管出產(chǎn)、管體拼裝與土建可分開同時(shí)實(shí)施,大大縮短施工期。鋼波紋管重量只有水泥制品的10%~20%,現(xiàn)場吊、拼裝通常只需要2~3周,介入的職員和機(jī)械較少。而鋼筋砼拱涵施工通常需要數(shù)月時(shí)間,需耗費(fèi)大量人力、物力。同時(shí),減短工期也可使工程早期交付使用及減少因施工而引發(fā)的民怨。
鋼波紋管是由碳鋼板經(jīng)冷成型加工而成的
對地基要求低。因?yàn)殇摬y管涵為柔性結(jié)構(gòu)物,其基礎(chǔ)一般也為柔性基礎(chǔ),涵洞基底的沉降和兩側(cè)路基的沉降是平均的,所以在涵洞構(gòu)筑時(shí)不必單獨(dú)對鋼波紋管的基底進(jìn)行特別處理,基本原則是路基怎樣處理,涵洞基底也怎樣處理。而鋼筋砼拱涵對地基承載力的要求較高,涵頂填土高度大于12m的拱涵通常要求地基承載力達(dá)到500kPa以上。南方地區(qū)軟土分布,地基承載力通常達(dá)不到設(shè)置拱涵的要求,需采用強(qiáng)力的地基處理方案進(jìn)步地基承載力,而且處理后仍舊可能無法避免不平均沉降,導(dǎo)致拱涵開裂等。
高填土?xí)r鋼波紋管涵與拱涵的比較目前,高填方路段涵洞的形式較多采用鋼筋砼拱涵,其擁有鋼材用量較少、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、自重及超載潛力大及使用壽命較長等長處,但同時(shí)也存在圬工量大、占用勞力較多、工期長和對地基承載能力要求高等不利因素。對比鋼筋砼拱涵,鋼波紋管涵具有以下上風(fēng):
鋼波紋管涵應(yīng)用工程實(shí)例廣東省某山區(qū)高速公路有2個(gè) U 形溝谷路段,原施工圖設(shè)計(jì)采用高架橋跨越,但在實(shí)施階段因?yàn)檎鞯夭疬w等原因,導(dǎo)致施工進(jìn)度滯后很多。為加快施工進(jìn)度,將兩處高架橋改為填方路基,同時(shí)設(shè)置涵洞知足過人及過水的需求。因?yàn)楹斕钔凛^高,備選涵洞方案有拱涵及鋼波紋管涵2種,經(jīng)由比較,采用在兩處填方路段均設(shè)置鋼波紋管涵的方案。
鋼波紋管橋涵早于 1784 年誕生于英國,1896年美國率先將波紋鋼管應(yīng)用于公路涵洞。美國、加拿大等從20世紀(jì)八九十年代開始制定相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范,并使用鋼波紋管橋涵。中國于20世紀(jì)90年代才逐步開展鋼波紋管的研究、出產(chǎn)及應(yīng)用,并且應(yīng)用于青藏公路的搶修工程。鋼波紋管目前在中國東北、華北、西北及華東地區(qū)公路工程中已開始大規(guī)模應(yīng)用。 年,交通運(yùn)2008輸部發(fā)布并實(shí)施 / 《公路橋涵波形鋼JTT710-2008板》, 年又發(fā)布 / 《公路涵洞通道2010 JTT791-2010用波紋鋼管(板)》,為鋼波紋管的推廣應(yīng)用提供了依據(jù)和有利的前提。
鋼波紋管是由碳鋼板經(jīng)冷成型加工而成的管壁帶有波形截面的并且管體表面經(jīng)耐侵蝕處理的金屬管道狀結(jié)構(gòu)物,用來代替公路、鐵路工程中的砼涵洞及小橋等。具有一定柔性的高強(qiáng)度鋼波紋管,不僅進(jìn)步了適應(yīng)地基與基礎(chǔ)變形的能力,有效解決因地基基礎(chǔ)不平均沉降導(dǎo)致涵洞破壞的題目,而且波紋涵管涵洞因?yàn)檩S向波紋的存在使其具有優(yōu)良的受力特性,軸向和徑向同時(shí)承擔(dān)因載荷引起的應(yīng)力應(yīng)變,可以更大程度上分散載荷的效應(yīng),更好地施展鋼結(jié)構(gòu)的上風(fēng)。
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