防止水擊的措施：除公道根據(jù)熱負(fù)荷確定相應(yīng)管徑，有針對(duì)性設(shè)置好疏水點(diǎn)，有效及時(shí)進(jìn)行疏水外，在補(bǔ)償器的設(shè)計(jì)布置方式上，也應(yīng)加以改進(jìn)。建議將鋼波紋管補(bǔ)償器闊別彎頭及上翻處固定支架，改在靠近另一側(cè)固定支架，這樣即使管道中存在少量積水，但作用位置闊別補(bǔ)償器，可大大減少水擊的對(duì)金屬波紋補(bǔ)償器造成的破壞。另外選用外壓補(bǔ)償器，改進(jìn)導(dǎo)流套形式也能起到一定的防范水擊作用。

經(jīng)特殊工藝漲波突出成型的多層鋼波紋管有哪些突出優(yōu)勢(shì)？

近年來(lái)不銹鋼波紋管型換熱器以其傳熱效果好、不結(jié)垢、不易堵，同時(shí)具有原傳統(tǒng)的固定管板換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸、合用性強(qiáng)等長(zhǎng)處，在熱電系統(tǒng)、化工、醫(yī)藥、食物等行業(yè)獲得的應(yīng)用。這種換熱器采用波紋型強(qiáng)化換熱管代替殼管式換熱器中的直管，將不銹鋼波紋管的長(zhǎng)處與殼管結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)處結(jié)合起來(lái)，成為一種新型、高效能的換熱器。但目前市場(chǎng)上的波紋管型換熱器，其不銹鋼波紋管元件普遍采用不銹鋼無(wú)縫管漲制成而，這種元件致命的弱點(diǎn)是承壓低、輕易發(fā)生應(yīng)力侵蝕導(dǎo)致內(nèi)漏，甚至個(gè)別波紋管斷裂，經(jīng)濟(jì)損失巨大甚至發(fā)生危險(xiǎn)。

不銹鋼波紋管是選用特種不銹鋼板材，滾壓卷成幾種規(guī)格圓形薄壁光管，將焊縫錯(cuò)開(kāi)套裝成多層薄壁圓形光管，再經(jīng)特殊工藝漲波突出成型的多層波紋管。該波紋管的管內(nèi)活動(dòng)呈等直徑流束型式和弧形流束型式，使流速和壓力周期性的變化，冷熱流體產(chǎn)生強(qiáng)烈擾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了復(fù)合強(qiáng)化換熱。

當(dāng)元件的壁厚較薄時(shí)，可以采用微束等離子焊、激光焊、光束焊等。 為了消除制造古城中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，波紋管及其它彈性元件通常要進(jìn)行不亂化處理，可采用交變載荷處理、長(zhǎng)期超載處理、機(jī)械不亂處理等方法。不亂化處理規(guī)范（溫度、時(shí)間、加載方式、輪回次數(shù)等）的選擇應(yīng)根據(jù)彈性元件的工作前提而定。

一般可采用點(diǎn)焊和短脈沖縫焊等施焊方法，板材只在一個(gè)窄小區(qū)域內(nèi)受熱，不會(huì)使其他部位的相組織發(fā)生變化。用于壓力作用下的波紋管及其它彈性元件，焊縫必需達(dá)到足夠的強(qiáng)度和確保氣密性。 彈性元件的焊接質(zhì)量取決于焊接方法及施焊規(guī)范。目前薄壁件的焊接大多采用滾輪短脈沖焊、氫弧焊和電容儲(chǔ)能焊等方法，電子束焊也有應(yīng)用。

鋼波紋管類組件制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)是毛坯、彈性元件與配件相互間的焊接。波紋膨脹節(jié)用大直徑波紋管的管坯，一般用薄板料對(duì)接縫焊而成，并經(jīng)多層套迭在一起。焊接方法采月熔焊，要求在焊接過(guò)程中不能造成變形或降低其機(jī)能焊接縫與母材必需結(jié)合良好。在材料組織轉(zhuǎn)變溫度以上長(zhǎng)時(shí)間受熱的焊接方法是不可取的。