Ω形鋼波紋涵管均勻半徑的極限偏差應(yīng)為鋼波紋涵管名義均勻半徑的±15%，圓度公差應(yīng)為鋼波紋涵管名義均勻半徑15％。若要求對(duì)鋼波紋涵管進(jìn)行熱處理，應(yīng)按有關(guān)材料尺度或圖樣劃定的熱處理軌制進(jìn)行，熱處理后的鋼波紋涵管應(yīng)進(jìn)行酸洗、鈍化處理。

鋼波紋涵管設(shè)計(jì)公式分享

鋼波紋涵管的幾何外形和產(chǎn)業(yè)中所采用的成形方法是多種多樣的，但不會(huì)有哪一種外形成哪一種成形方法對(duì)任何設(shè)計(jì)前提都必然是更好的。

由位移產(chǎn)生的鋼波紋涵管軸向彈力(即剛度)是設(shè)計(jì)中應(yīng)當(dāng)考慮的重要因素．使波紋、壁薄的鋼波紋涵管產(chǎn)生位移比使波淺、壁厚的鋼波紋涵管所需的力要小。

本尺度還給出了Ω形鋼波紋涵管的設(shè)計(jì)公式。它與"u"形鋼波紋涵管比擬承受的軸向位移較小，但能承受較高的內(nèi)壓力，該尺度以為使膨脹節(jié)既能承受高壓力又能經(jīng)受大位移的方法，就是在“u”形鋼波紋涵管的外部安設(shè)加強(qiáng)環(huán)：采用多層結(jié)構(gòu)或增加鋼波紋涵管的厚度也可以進(jìn)步鋼波紋涵管的承壓能力，但增加厚度會(huì)明顯地降低鋼波紋涵管的疲憊壽命。疲憊壽命是位移和內(nèi)壓的函數(shù)

鋼波紋涵管可分為有外波紋和無外波紋兩種。對(duì)于不同的鋼波紋涵管的計(jì)算也是不一樣的。由外圓弧波紋膜片對(duì)壓力有線性特性，所以得到的外圓弧波紋末膜片的計(jì)算結(jié)果，還能用于膜片受力變形較大的情況。由此而擬合出的設(shè)計(jì)公式能適應(yīng)于變形較大的情況。