造成鋼波紋管損壞的原因有哪些?
鋼波紋管的在各個行業(yè)的廣運(yùn)用,在實(shí)際加工和使用中,經(jīng)常會出現(xiàn)一些原因使得波紋管損壞,這是需要我們注意的地方,下面接著帶大家了解波紋管的保護(hù)要點(diǎn)。
1、 搬運(yùn)到現(xiàn)場的波紋管要集中堆放整齊,不能在波紋管上踩踏。
2、 波紋管要覆蓋保護(hù),防止風(fēng)吹雨淋使其提前老化。
3、 切割波紋管要平直,不能切成斜口。
4、 波紋管接頭的方法:波紋管接頭處要外包0、3米長的大號波紋管,并且兩端頭要對半擰緊,中間不得留有空隙。為保證中間不留空隙,應(yīng)在兩接頭端頭處做好標(biāo)記。做好后要用膠帶包裹嚴(yán)密,以防漏漿。
5、 波紋管位置定位要準(zhǔn)確,尤其是靠近接頭的部位,波紋管定位鋼筋間距為0、5米,不能缺少。
6、 焊接鋼筋靠近波紋管時,要采取措施保護(hù)波紋管不能被灼傷,如果不小心被灼傷到,灼傷處要用膠帶包裹嚴(yán)密。
7、 考慮到頂板波紋管數(shù)量在逐漸減少,但凡與波紋管沖突的部件都要避讓波紋管。
8、 澆筑砼時,不能對著波紋管放料。振搗棒不能與波紋管碰撞,嚴(yán)禁兩個振搗棒夾著一根波紋管振搗。特別是腹板振搗時,嚴(yán)禁振搗棒在同一位置長時間振搗,振搗時間以不超過20秒為準(zhǔn)。
9、 拆模時 注意保護(hù)端頭處外漏的波紋管。
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