鋼波紋涵管的運(yùn)用范圍,鋼波紋管涵是采用波紋狀管或由波紋狀板經(jīng)過銜接、拼裝構(gòu)成的一種涵洞方式。對(duì)公路涵洞來說,涵洞的不平均沉降是其毀壞的次要型式之一,鋼波紋管涵具有分量輕、裝置方便快捷、耐久性好、工程造價(jià)低、抗變形才能強(qiáng)、增加通車后養(yǎng)護(hù)本錢等特點(diǎn)。
1.鋼波紋涵管是一種柔性結(jié)構(gòu),波紋管在結(jié)構(gòu)上具有橫向補(bǔ)償位移的優(yōu)良特性,可充分發(fā)揮鋼材抗拉性能強(qiáng)、變形性能優(yōu)越的特點(diǎn),具有較大的抗變形和抗沉降能力,特別適合于軟土、膨脹土、濕陷性黃土等地基承載力較低地區(qū)和地震多發(fā)地區(qū) 。由于鋼波紋涵管施工簡(jiǎn)單且施工工期短(一般一道涵洞的施工時(shí)間在一個(gè)工作日以內(nèi)),減短了多年凍土的裸露時(shí)間,凍融量小,故特別適用于多年凍土地區(qū)。鋼波紋涵管施工時(shí)對(duì)環(huán)境的破壞小,適用于生態(tài)環(huán)境脆弱的地區(qū)?! ?/span>
2.鋼波紋涵管施工只需對(duì)基礎(chǔ)和進(jìn)出口進(jìn)行處理,砂、石材料用量小,故適用于砂、石材缺乏的地區(qū)。
3.鋼波紋涵管施工只需很少的人工,故適用在勞動(dòng)力缺乏地區(qū)。鋼波紋涵管代替鋼筋混凝土進(jìn)行涵洞施工有利于解決北方寒冷地區(qū)冬季管涵混凝土結(jié)構(gòu)的破壞問題,適用于高原地區(qū)。由于鋼波紋涵管采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、生產(chǎn),設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)不受環(huán)境影響,進(jìn)行集中工廠化生產(chǎn),生產(chǎn)周期短,故適用于質(zhì)量要求高、工期緊的工程項(xiàng)目。
工法特點(diǎn)此工法操作復(fù)雜,現(xiàn)場(chǎng)無需大型設(shè)備,拼裝辦法快捷可無效延長(zhǎng)施工周期。采用分片拼裝技術(shù),不只能方便涵管的裝卸和運(yùn)輸而且現(xiàn)場(chǎng)施工也易于操控。免除了砼澆筑、鋼筋焊接等工序,對(duì)周邊噪聲凈化較少,而且舍棄了慣例建材,如水泥、砂、石子、木材等,其環(huán)保意義深遠(yuǎn)。管節(jié)銜接采用柔性對(duì)接卡箍銜接,防止了傳統(tǒng)法蘭盤剛性銜接的缺陷,不只節(jié)省了少量銜接螺栓,而且裝置裝配、管身調(diào)整更爲(wèi)簡(jiǎn)便快捷。涵管回填時(shí),“楔形區(qū)”部位的壓實(shí)辦法采用方形木棒初夯然后再運(yùn)用小型機(jī)具斜向夯實(shí),確保了回填壓本質(zhì)量。
本工法適用于各等級(jí)公路中鋼波紋管管徑爲(wèi)大于2.0m小于等于6m的涵洞或通道。涵洞施工以鋼波紋管構(gòu)造的“薄殼”受力實(shí)際爲(wèi)根據(jù),由于軸向波紋的存在,軸向和徑向同時(shí)散布因荷載惹起的應(yīng)力應(yīng)變,可以更大水平上分散荷載的應(yīng)力集中,充沛發(fā)揚(yáng)鋼波紋管構(gòu)造的劣勢(shì),順應(yīng)地基變形。
從資料與構(gòu)造和功用的實(shí)質(zhì)關(guān)系上剖析,采用柔性高強(qiáng)度的鋼波紋管涵洞,不只具有順應(yīng)地基與根底變形的才能,可以處理因地基根底不平均沉降招致的涵洞毀壞成績(jī),而且鋼波紋管涵洞由于軸向波紋的存在使其具有的受力特征,軸向和徑向同時(shí)散布因荷載惹起的應(yīng)力應(yīng)變,可以更大水平上分散荷載的應(yīng)力集中,更好地發(fā)揚(yáng)鋼構(gòu)造的劣勢(shì)。尤其在高寒凍土、軟土、收縮土、濕陷性黃土等地帶,具有分明的經(jīng)濟(jì)效益。
鋼波紋涵管的施工可以分為哪幾個(gè)步驟?基坑開挖:開挖應(yīng)按要求進(jìn)行,當(dāng)基底土為淤泥等不良土層時(shí),應(yīng)換填處理,避免超挖。如果超挖應(yīng)將松動(dòng)部分清除,處理方案報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長(zhǎng)期暴露,擾動(dòng)或浸泡,及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底承載力。符合要求后,應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。施工放樣:對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整,安排布置各種材料堆放場(chǎng)地。
施工前組織測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管涵軸線,打好中邊柱,在波紋涵管中軸線和基礎(chǔ)范圍邊緣撒上白色灰線,測(cè)出地面高程。底部墊層:墊層材料應(yīng)采用小碎石土或砂礫填筑。波紋管安裝:管身安裝前須要求準(zhǔn)確放出管涵的軸線和進(jìn)、出水口的位置,拼裝時(shí)要注意端頭板片和中間板片的位置,管涵的安裝須按照正常的軸線和圖紙所示的坡度敷設(shè)。管身安裝應(yīng)緊貼在砂礫層上,使管涵能受力均勻。基層頂面坡度與設(shè)計(jì)坡度一致,并且在管身沿橫向設(shè)預(yù)拱度為管節(jié)長(zhǎng)度的0.2%~1%,以確保管道中部不出現(xiàn)凹陷或逆坡。
鋼波紋涵管的管身采用Q235熱軋鋼板幾塊連接一周整體成型后再進(jìn)行縱向連接。由中心向兩端對(duì)稱進(jìn)行安裝。安裝時(shí)先安裝底片,然后分別向上拼接。每安裝5m進(jìn)行一次管節(jié)的圓度和位置校正。如出現(xiàn)偏位的方向向上頂管節(jié)進(jìn)行糾偏。管節(jié)安裝需在管節(jié)內(nèi)外搭設(shè)施工腳手架,以方便施工操作。波紋涵管回填:為保證涵管的回填質(zhì)量,管底兩側(cè)楔形部位處的填筑可采用5種方案:采用粗沙“水密法”振蕩器密實(shí)。采用級(jí)配良好的天然砂礫(含水量要求比佳含水量大2%左右),人工用棒在管身外向內(nèi)側(cè)進(jìn)行夯實(shí),木棒作用點(diǎn)須緊貼管身,每個(gè)凹槽部位都須夯實(shí)到位。
采用液態(tài)粉炭灰回填。采用輕型混凝土回填。大粒徑不超過3cm的級(jí)配碎石回填。然后用小型夯實(shí)機(jī)械斜向夯實(shí),確保管底的回填質(zhì)量。波紋涵管兩側(cè)的部位回填采用級(jí)配良好的天然砂礫或級(jí)配碎石。在管身大直徑兩側(cè)50cm范圍內(nèi)使用小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí),以避免壓路機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備對(duì)管涵的撞擊。填筑時(shí)應(yīng)分層填筑,分層壓實(shí),每層壓實(shí)后的厚度為20cm,壓實(shí)度要求達(dá)到95%方可進(jìn)行下層建筑。填筑前在管節(jié)兩側(cè)上用紅色油漆按每20cm高度標(biāo)注,填筑時(shí)按標(biāo)注線控。填筑須在涵管兩側(cè)同步對(duì)稱進(jìn)行,兩側(cè)的回填土高差不得大于30cm。
管頂填土厚度小于50cm時(shí),不得使用大于6T的壓路機(jī)械碾壓,也不允許施工機(jī)械通行。施工單位須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行波紋管涵回填。管體兩側(cè)及頂部20米范圍內(nèi)不允許使用強(qiáng)夯機(jī)械。洞口防護(hù):洞口鋪砌及護(hù)坡防護(hù)為M7.5漿砌片石,應(yīng)選擇幾何尺寸相對(duì)長(zhǎng)和短的石塊交錯(cuò)在同一層使之形成錯(cuò)鎖結(jié)構(gòu),保證錯(cuò)縫砌筑,不得出現(xiàn)豎縫,通縫。外露面要選擇石塊質(zhì)地,細(xì)致色澤均勻,無風(fēng)化剝落無裂紋的大石塊進(jìn)行鑿面鑿紋,以確保工程外露面的平整和準(zhǔn)確的幾何尺寸。http://topusaedu.com.cn/
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